Die Schweizer Bühler AG liefert Anlagentechnik zur Holzpelletsproduktion. Im Gespräch mit Pelletshome.com erklärt Abteilungsleiter Michael Lierau worauf es bei der Holzpelletierung ankommt.
Worin unterscheiden sich Pressen in der Holzpelletsproduktion von anderen Pelletierpressen in der Futtermittelherstellung beispielsweise?
Holzpelletierpressen sind wesentlich robuster entwickelt und gebaut. Sie besitzen in der Regel eine stärkere Rahmen- und Pressformenkonstruktion sowie leistungsfähigere Motoren, weil drei- bis fünfmal mehr Kraft zur Herstellung der Holzpellets notwendig ist.
Wie viel Holzpellets kann die größte Bühler-Presse pro Stunde herstellen?
Das hängt von vielen Faktoren ab. Sie haben grundsätzlich zwei wesentliche Faktoren, die die Leistung bestimmen. Als Erstes die Beschaffenheit des Holzes. Hier sind der Typ, zum Beispiel Hartholz wie Eiche oder Weichholz wie Fichte, aber auch die Feinheit des zu pressenden Materials maßgebend. Als Zweites Feuchtigkeit und Temperatur. Abhängig von der Holzart gibt es unterschiedliche optimale Prozessparameter. Ein Hersteller sollte daher eine möglichst kontinuierliche und gleichmäßige Ausgangssituation beim Rohmaterial schaffen können. Das ist der Schlüssel für qualitativ hochwertige Pellets. Das ist zudem auch die größte Herausforderung, weil die Biomasse ein lebendes Produkt ist. Geht man nun von optimalen Bedingungen bei einem Weichholz aus, dann sind bis zu sieben Tonnen pro Stunde möglich.
Welches war Ihr bislang größtes Pellets-Projekt?
Das größte Werk, das wir geliefert haben, ist Green Circle Bioenergy in Florida. Diese Anlage verarbeitet eine halbe Million Tonnen Holz pro Jahr.
Und welches war das spannendste?
Wegen der Dimension war Green Circle Bioenergy eines der spannendsten. Das wirklich interessante waren einerseits die große Leistung und die Herausforderung, bei solchen Mengen die Kontinuität einer hohen Qualität garantieren zu können, andererseits der Fakt, dass es das erste große Pelletierwerk ist, das Rundholz verarbeitet.
Bislang dient hauptsächlich Sägerestholz als Rohstoff für die Pelletsproduktion. Aber auch Rundholz gewinnt an Bedeutung. Macht das ein Unterschied beim Pressen?
Die Herausforderung liegt in erster Linie bei der Aufbereitung des Holzes. Das Rundholz muss in mehreren Schritten zerkleinert und getrocknet werden. Je nach Aufbereitung ist die Trocknung schwierig und damit der Feuchtigkeitsgehalt beim Pressen nicht konstant. Mit geeigneten Maßnahmen kann man dem aber entgegenwirken. Am Ende kommt es immer auf die Feuchtigkeit und Temperatur des Ausgangsmaterials an. Selbst wenn man eine Fichte aus Norddeutschland und eine aus Südeuropa nimmt, hat man eine komplett andere Rohmaterialspezifikation als Ausgangsprodukt. Das macht es schwierig.
Was passiert beim Pressvorgang überhaupt, dass die Späneteile zusammenhalten?
Durch die hohen mechanischen Kräfte in der Presse werden die Holzstrukturen so ineinander verschachtelt, dass eine gewisse Grundfestigkeit besteht. Zudem wird aber einer gewissen Temperatur und Feuchtigkeit das holzeigene Lignin als natürliches Bindemittel aktiviert.
Welche Bedeutung besitzt die Pelletsbranche für die Firma Bühler?
Bühler ist Weltmarktführer bei Industrieanlagen für die Mehlproduktion, genauso wie für die Schokoladen-, Teigwaren- und Futtermittelproduktion, wobei bei letzterem Pelletspressen zum Einsatz kommen. Wir sehen in der Biomasse nach wie vor einen Wachstumsmarkt, vor allem bei den großen Kohlekraftwerken, die auf Biomassepellets umschwenken. Da werden Unmengen an Holzpellets verlangt. In diesem Zusammenhang behält die Biomasse für Bühler eine gewisse Bedeutung. Es gilt aber noch einige Herausforderungen zu meistern. Einerseits technisch und technologisch bei der Durchsetzung von soliden Prozessen, andererseits bei der Wirtschaftlichkeit, da im heutigen Umfeld die Margen der Anlagenbetreiber und -Lieferanten stark unter Druck stehen.
Weitere Informationen: www.buhlergroup.com
